LYOMAC est un fabricant professionnel de lyophilisateurs sous vide (lyophilisateur) et de chargeurs automatiques pour les industries pharmaceutiques et biologiques depuis 2009. Dans des domaines clés tels que la biomédecine, le développement de vaccins et les tests cliniques, les lyophilisateurs de laboratoire, en tant qu'équipement de lyophilisation de base, constituent un maillon crucial pour garantir la qualité des médicaments et l'exactitude de la recherche scientifique en raison de leurs capacités de conservation très efficaces des substances bioactives. Avec plus d'une décennie d'expérience dans la technologie de lyophilisation médicale, nous avons développé des lyophilisateurs médicaux sous vide qui combinent conformité, stabilité et fonctionnalités intelligentes, s'adaptant à tous les scénarios, des tests pilotes en laboratoire à la production à l'échelle pilote, aidant les entreprises et les instituts de recherche à réaliser des opérations de lyophilisation efficaces.
LYOMAC est un fabricant professionnel de lyophilisateurs sous vide (lyophilisateur) et de chargeurs automatiques pour les industries pharmaceutiques et biologiques depuis 2009.
Dans des domaines clés tels que la biomédecine, le développement de vaccins et les tests cliniques, les lyophilisateurs de laboratoire, en tant qu'équipement de lyophilisation de base, constituent un maillon crucial pour garantir la qualité des médicaments et l'exactitude de la recherche scientifique en raison de leurs capacités de conservation très efficaces des substances bioactives. Avec plus d'une décennie d'expérience dans la technologie de lyophilisation médicale, nous avons développé des lyophilisateurs médicaux sous vide qui combinent conformité, stabilité et fonctionnalités intelligentes, s'adaptant à tous les scénarios, des tests pilotes en laboratoire à la production à l'échelle pilote, aidant les entreprises et les instituts de recherche à réaliser des opérations de lyophilisation efficaces.
Dans des domaines de vie ou de mort comme les produits biopharmaceutiques et le développement de vaccins, les lyophilisateurs de laboratoire sont un équipement absolument essentiel. Leur plus grande force réside dans leur capacité à « bloquer » de manière fiable les substances bioactives, jouant un rôle crucial dans la qualité des médicaments et l’exactitude des données de recherche. Nous travaillons sur la technologie de lyophilisation médicale depuis plus d'une décennie, en développant des lyophilisateurs médicaux sous vide qui sont conformes, stables et intelligents. Ils peuvent gérer à la fois des essais en petits lots en laboratoire et une production à l’échelle pilote, aidant ainsi les entreprises et les instituts de recherche à effectuer la lyophilisation rapidement et efficacement.
Premièrement, le contrôle de la température est précis au « niveau millimétrique », garantissant ainsi l’absence de perte d’activité. Il dispose d'un système de contrôle de température programmable multi-segments, avec un piège froid stable à -80 ℃ et des températures de conservation librement réglables de -50 ℃ à 70 ℃, avec des fluctuations inférieures à 1 ℃. Pour les matériaux délicats tels que les vaccins, les anticorps et les probiotiques sensibles à la chaleur, ce système peut correspondre avec précision à des courbes de lyophilisation spécifiques, préservant une bioactivité et des ingrédients actifs suffisants, répondant pleinement aux exigences strictes de GMP en matière de stabilité des matériaux.
Deuxièmement, le vide est suffisamment puissant, ce qui entraîne des vitesses de lyophilisation nettement plus rapides. Équipé de dispositifs à vide importés et de capteurs de haute précision, le niveau de vide peut être réduit en dessous de 1 Pa, avec une précision de contrôle de ±0,1 Pa. Nous avons également optimisé la conception du canal d'écoulement du système de vide, raccourcissant directement le temps de séchage par sublimation, le rendant 20 à 30 % plus efficace que les équipements traditionnels. Il est vraiment puissant pour la lyophilisation rapide par lots d'échantillons cliniques et d'agents biologiques.
Troisièmement, il est intelligent et conforme, ce qui rend l'exploitation et la maintenance sans souci. L'écran tactile de 7 pouces est très convivial, avec plus de 100 programmes de lyophilisation standard pré-enregistrés, et des programmes personnalisés peuvent également être enregistrés et consultés à tout moment. Les données clés telles que la température et le niveau de vide sont automatiquement enregistrées tout au long du processus, permettant ainsi la traçabilité et l'exportation. Il n'y a donc pas lieu de paniquer lorsque les autorités de réglementation pharmaceutique effectuent des inspections. Le corps de la machine est en acier inoxydable 304 et la paroi intérieure est polie miroir, ce qui la rend facile à nettoyer d'un simple coup d'essuyage et répond pleinement aux exigences de production aseptique.
Par exemple, le petit lyophilisateur médical adapté aux laboratoires, avec un volume de 4 à 12 L et une surface de conservation de 0,1 à 0,6㎡, est parfait pour les universités et les instituts de recherche pour lyophiliser des préparations enzymatiques, des cellules souches et des extraits de plantes. Cela permet également de réaliser plusieurs lots simultanément, améliorant directement l’efficacité de la R&D.
Il existe également un lyophilisateur médical à l'échelle pilote, d'un volume de 20 à 150 L et d'une surface de stockage de 1 à 7,5㎡, essentiel pour les sociétés pharmaceutiques menant une production pilote. Il passe en douceur des processus de laboratoire aux lignes de production, réduisant considérablement les risques liés à l’augmentation de la production. Il est particulièrement utile pour la production d’essais en petits lots dans les dernières étapes du développement de nouveaux médicaments.
Pour des besoins particuliers, des systèmes personnalisés peuvent également être organisés. Pour les matériaux spéciaux tels que les produits biologiques de grand volume et les dispositifs médicaux de forme irrégulière, nous pouvons tout modifier, depuis les dimensions des étagères et le contrôle du gradient de vide jusqu'aux systèmes de stérilisation in situ, pour répondre à des scénarios de base tels que la production de vaccins et la stérilisation des dispositifs médicaux, en donnant la priorité à l'aspect pratique.
En tant que fabricant professionnel, la « conformité » est ancrée dans notre ADN, maintenant une approche rigoureuse de la R&D à la production. Nos produits bénéficient depuis longtemps de certifications strictes telles que cGMP et FDA, et les composants clés proviennent d'importations de premier plan : modules de contrôle de température Siemens, pompes à vide Edwards et compresseurs Bitzer. Chaque équipement est soumis à un test de fonctionnement continu de 72 heures avant de quitter l'usine ; nous testons uniquement sa stabilité.
Nous fournissons également un excellent service, offrant une assistance technique individuelle dédiée : conception gratuite de processus de lyophilisation, installation et mise en service des équipements sur site et formation pratique pour les opérateurs. Nous disposons également d'une équipe de réponse après-vente 24 heures sur 24, prête à vous aider en cas de problèmes d'équipement, garantissant une production et une R&D ininterrompues. Nos produits conviennent aux produits biopharmaceutiques, à la production de vaccins, aux essais cliniques, aux tests d'aliments et de médicaments, et même au développement de cosmétiques et à la recherche agricole. Contactez-nous dès maintenant pour une solution de lyophilisation médicale sur mesure !
